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              全自動產品清洗線

              • 全自動產品清洗線

              全自動產品清洗線

              • 發布時間:2020-11-18 16:36
              • 設備簡介HQ-10全自動超聲波清洗機由超聲波系統、龍門機械手系統、加熱及自動恒溫系統、操作控制柜、機體等組成,詳細見《整機結構圖》。1、超聲波系統:①、換能器:采用特種鋯
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              設備簡介
              HQ-10全自動超聲波清洗機由超聲波系統、龍門機械手系統、加熱及自動恒溫系統、操作控制柜、機體等組成,詳細見《整機結構圖》。 1、超聲波系統: ①、換能器:采用特種鋯酸鈦酸鉛(PZT)壓電陶瓷片組成的三明治式的振動頭具有效率高、壽命長、不易發生故障的優點。換能器采用特種耐高溫、耐振動、高粘度的樹脂膠輔以特殊的方法加以固定絕不脫落,且可耐受100℃~150℃的高溫。 ②、超聲波發生器:采用IGBT模塊式超聲波發生器,電路先進,結構完整,輔以靈敏可靠的集成控制系統,保證了超聲波清洗機在各種負載下穩定工作。發生器體積小巧,外觀新穎,操作十分簡便,產品質量及技術水準可與國外同類產品相媲美,一經推出便受到了同行的重視,更得到了廣大用戶的歡迎。各種超聲波發生器可獨立工作,亦可多組并聯使用,以完成大規模清洗工程。維修簡單,若有一組發生故障時,不影響其它各組的工作,此點對于生產線來說,更為重要。機箱內裝有散熱風扇施行強制風,確保長期工作的安全性。 2、提升系統: 采用龍門機械手提升裝置,具有提升、下降速度快,運行比較平穩的特點; 3、加熱及溫度控制系統: 加熱器采用電加熱。加熱的目的是將清洗劑加熱以增強清洗機的洗滌效果,所有加熱部分的溫度均自動控制,溫度可在適當范圍內調整,當溫度達到設定值時,加熱自動停止,反之,當溫度低于設定值時,加熱系統將自動工作。各清洗槽均采用SU304不銹鋼經氬弧焊焊制而成,槽體上設置有排渣檢修口、保溫層等。 4、自動操作控制系統: 一體式操作柜,采用觸摸屏(人機界面)控制,每個動作都有對應的指示燈,操作方便、直觀,在控制柜上設有“急停”按鈕,可在非正常運行或遇到緊急情況時立即切斷主機電源,對設備起到保護作用; (1)電器控制:電器控制部分安裝在單獨的控制柜里,電氣元氣件均選用知名品牌,整個工作過程由PLC控制,整套設備配有排氣口和照明裝置,清洗時間、超聲波時間可調; (2)保護系統:在控制系統中裝有保護系統,當設備過載、過熱時,內部接觸器將停止工作并發出報警指示;另外配有漏電保護,缺相保護等;

              設備結構特點: 1、整機均采用不銹鋼制作,美觀耐用,絕無銹蝕,槽體無泄露; 2、強力超聲波清洗,既滿足高質量清洗標準又適合于大批量連續作業。 3、設恒溫系統,保證整機在恒溫下工作,槽體四周帖有保溫材料。 4、控制系統采用PLC全自動控制也可以切換為手動控制; 5、提升結構:龍門機械手,采用光電接近開關定位,運作平衡,定位準確,性能穩定,實現清洗過程全自動完成。 6、采用封閉隧道式熱風循環干燥,干燥速度快; 7、設置一體式電氣控制柜,美觀、方便操作及保養。 8、清洗機采用封閉式結構,在密封上半部分設有觀察窗; 9、整機選料精良,重要部件均為優質知名品牌,以確保整機質量卓越,性能穩定,超聲輸出強勁,連續日工作無故障。 10、工作環境: 溫度:5℃~40℃ 濕度:45~95%RH 11、供電電源: 380±5%,50Hz; 12、設備總功率:約100 KW;
               
              設備構成:
              1. 主體框架 1套
              2. 外封 1套
              3. 工位槽 8個
              4 .周轉料框 10個
              5. 管路系統 1套
              6.人機交互觸控系統 1套
              7 .循環精濾系統 6套
              8. 加熱系統 7套
              9. 超聲系統 4套
              10 .噴淋系統 1套
              11. 晃動工裝 1套
              12 .傳動系統 1套
              13. 自動料框回收系統 1套
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